菜籽榨油機簡(jiǎn)介: 菜籽榨油機又叫油菜籽榨油機,多用于油菜籽的榨油方面,該設備俗稱(chēng)螺旋全自動(dòng)榨油機或液壓全自動(dòng)榨油機。螺旋菜籽榨油機主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過(guò)程是
菜籽榨油機簡(jiǎn)介:
菜籽榨油機又叫油菜籽榨油機,多用于油菜籽的榨油方面,該設備俗稱(chēng)螺旋全自動(dòng)榨油機或液壓全自動(dòng)榨油機。螺旋菜籽榨油機主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過(guò)程是通過(guò)高壓把花生里的油擠出來(lái)。再經(jīng)過(guò)真空濾油機過(guò)濾,油出來(lái)以后比較清潔??蓧赫ィ翰俗?、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見(jiàn)草、茶籽、松籽、動(dòng)物肉皮,白土等一切油料作物。菜籽榨油機的優(yōu)點(diǎn)是,單機用電非常少,占地只有幾平米,且可與電腦控制器相連,實(shí)現了生產(chǎn)的自動(dòng)化。而且油菜籽榨油機繼續保持了構造簡(jiǎn)單,使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。螺旋榨油機是通過(guò)機械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出。從而起到榨油的目的。大多榨油都是熱榨?;ㄉa(chǎn)于南美洲,是一種重要的高油分帶殼軟質(zhì)油料?;ㄉ事蕿?5%-75%,40%-48%,含蛋白質(zhì)25%-31%,是最重要的桿物油脂及蛋白質(zhì)資源之一。所生產(chǎn)的油菜籽榨油機同時(shí)具備自動(dòng)控制加熱、榨油、過(guò)濾等多種功能,可在壓榨前對機器的榨膛進(jìn)行加熱升溫,提高出油率,同時(shí)在壓榨過(guò)程中對毛油及時(shí)進(jìn)行過(guò)濾。
菜籽榨油機工作原理:
菜籽榨油機運轉時(shí),經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動(dòng)。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動(dòng)時(shí),螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉,同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著(zhù)榨軸轉動(dòng)。這樣在榨膛內的每個(gè)料胚微粒都不是等速度,同方向運動(dòng),而是在微粒之間也存在著(zhù)相對運動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái),因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來(lái),并從園排縫隙和條排縫隙流出。
菜籽榨油機技術(shù)參數:
型 號 | 6YL-60 | 6YL-70 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-120 | 6YL-150 |
螺旋直徑 | φ 53mm | φ 68mm | φ 80mm | φ 100mm | φ 120mm | φ 150mm |
螺旋轉速 | 64r/min | 64r/min | 63r/min | 43r/min | 36r/min | 33r/min |
配用動(dòng)力 | 2.2kw | 3kw | 5.5kw | 7.5kw | 11kw | 15kw |
真空泵 | 0.37kw | 0.37kw | 0.55kw | 0.75kw | 0.75kw | 1.1kw |
加熱器 | 0.9kw | 1.8kw | 3kw | 3.5kw | 4kw | 4kw |
處理量 | 30-60Kg/h | 40-70Kg/h | 80-150Kg/h | 150-250Kg/h | 250-350Kg/h | 300-450Kg/h |
整機重量 | 240Kg | 280Kg | 830Kg | 1100Kg | 1500Kg | 1950Kg |
外形尺寸 | 1200x480x1100 | 1400x500x1200 | 1650x1440x1700 | 1960x1630x1900 | 2100x1680x1900 | 2380x1850x2000 |
菜籽榨油機特點(diǎn):
傳統榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環(huán)境差。 高效節能、設計先進(jìn)、外型美觀(guān)、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護方便。 出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個(gè)百分點(diǎn),每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經(jīng)濟效益十分可觀(guān)。 節能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時(shí)節約6度電計算,日生產(chǎn)可節約30元電費 省工--同等產(chǎn)量可節約勞力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節省勞效成本約40元 用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。 油質(zhì)純--真空過(guò)濾殘查,保障油質(zhì)純凈,符合衛生檢疫標準。 占地?。?油坊僅需10-20平方米便能滿(mǎn)足使用。
菜籽榨油機出油率參考圖表:
名 稱(chēng) | 重量(kg) | 出油率(%) | 產(chǎn) 油 | 產(chǎn) 餅 |
花 生 仁 | 200 | 42-53按48%計 | 96 | 102 |
大 豆 | 200 | 12-18按15%計 | 30 | 168 |
菜 籽 | 200 | 32-43按38%計 | 76 | 122 |
油 葵 | 200 | 36-42按41%計 | 76 | 122 |
芝 麻 | 200 | 45-54按50%計 | 96 | 102 |
菜籽榨油機的壓榨菜籽油過(guò)程:
1.篩選:先用簸箕簸出碎殼和柴草等,然后用圓羅篩去石塊、土屑和鐵類(lèi)等雜物菜籽油。要求篩后菜籽雜質(zhì)越少越好,最多不超過(guò)0.1%。
2.碾坯:可用石碾將油菜籽碾碎,碾時(shí)油菜籽不要鋪得過(guò)厚,以免碾坯不均勻,碾出的生坯厚度在0.3~0.5毫米為好。
3.炒坯:可用我們生產(chǎn)的全自動(dòng)炒籽機進(jìn)行翻炒。
4.裝垛:炒好后的坯子即為熟坯,要迅速包餅裝垛,包餅可采用單圈,餅圈上下口要對齊,鋪草要均勻,熟坯裝好后要壓實(shí)踩平,使中間略高。要求包餅要快而平,裝垛要正而直,以達到保持餅溫和延長(cháng)壓榨時(shí)間的要求。
5.頭道壓榨:菜籽榨油機要放在保溫的房間內,餅裝好后要立即壓榨,要步步壓緊,輕壓勤壓,一般達到出油90%左右時(shí),拆榨,卸餅,并用彎刀刮去餅邊(不應同餅一起粉碎,最好摻到生坯中去,再進(jìn)行頭道壓榨)。
6.粉碎壓坯:將刮去餅邊的頭道餅用石碾進(jìn)行粉碎,使通過(guò)3目的篩子,直至全部篩過(guò)為止。
7.用菜籽榨油機二次壓榨:操作均同前述。
8.兩次壓榨所得的毛油合并用離心式濾油機過(guò)濾,濾后的菜籽油即可食用。濾渣可摻入生坯中重復進(jìn)行壓榨。
菜籽榨油機維護與保養:
1. 每工作50小時(shí)后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次,發(fā)現變質(zhì),應更換全部機油。
3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
4. 每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
5. 生產(chǎn)季節結束后長(cháng)期存放時(shí),應進(jìn)行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。